Thép Hòa Phát sử dụng biến tần INVT tiết kiệm 40% điện năng tiêu thụ

“Biến tần GD5000 do DAT cung cấp đáp ứng tốt các yêu cầu công nghệ, mang lại hiệu suất tiết kiệm điện rất lớn cho Công ty CP Thép Hòa Phát. Việc sử dụng biến tần điều khiển tốc dộ quạt trong quá trình sản xuất, giúp chúng tôi tiết kiệm được đến 40% điện năng tiêu thụ so với trước đây”.

Ông Đồng Xuân Văn – Trưởng phòng Thiết bị điện, Công ty CP Thép Hòa Phát chia sẻ.

Thông tin dự án

Tên khách hàng Công ty CP thép Hòa Phát
Lĩnh vực hoạt động Thép
Nhu cầu khách hàng Tiết kiệm điện trong quy trình luyện thép
Giải pháp của DAT Ứng dụng biến tần trung thế thế hệ mới GD5000 để điều khiển tốc độ quạt Venturi (công suất 500kW, 6kV), thay thế van tiết lưu trong quá trình luyện thép.
Kết quả ứng dụng – Khi sử dụng biến tần, dòng điện giảm xuống từ 14 A đến 34 A (so với dòng điện định mức ban đầu là 58 A). Trong quy trình chạy máy, thời điểm tiết kiệm nhất của hệ thống thì biến tần chỉ hoạt động từ 30 Hz đến 35 Hz là đủ áp suất thu hồi khí CO. Quạt của nhà máy có công suất 500 kW, ở tốc độ 35 Hz, quạt chỉ tiêu thụ hết 240 kW, tiết kiệm được 160 kW.
– Ở Chế độ làm việc 24 tiếng/ngày, 30 ngày/tháng, tổng điện năng tiết kiệm là: 160 x 24 x 30 = 115.200 kWh
– Tiết kiệm chí phí hàng tháng: 115.200 x 1.460 (giá điện sản xuất) = 168.192.000 VNĐ/tháng
– Tiết kiệm chi phí hằng năm: 168.192.000 x 12 = 2.018.304.000 VNĐ
– Bên cạnh hiệu quả tiết kiệm điện mang lại cho Công ty Thép Hòa Phát, việc ứng dụng biến tần GD5000 đã giúp động cơ khởi động mềm, hạn chế tối đa hao mòn cơ khí, giúp bảo vệ và tăng tuổi thọ cho động cơ trong quá trình luyện thép.

ỨNG DỤNG KHÁC

Công ty giấy Định Nên tin chọn giải pháp tự động hóa toàn diện của DAT

Xem thêm

DAT hỗ trợ doanh nghiệp tại Hà Nội ổn định sản xuất bằng servo MH800

Xem thêm

Servo DA200-ECAM của INVT ứng dụng thành công cho máy cắt dao bay

Xem thêm

Ứng dụng GD350 cho Nhà máy chế biến thực phẩm tại Tây Ninh

Xem thêm

DAT đồng hành cùng đối tác triển khai 2 dự án tủ tích hợp đồng bộ GD35-09

Xem thêm