Giải pháp EMS, VFD, IoT Gateway từ DAT Group – Chìa khóa tối ưu chi phí vận hành cho doanh nghiệp

Trong bối cảnh chi phí năng lượng ngày càng gia tăng, nhiều doanh nghiệp đã đầu tư biến tần, động cơ hiệu suất cao hoặc các thiết bị tiết kiệm điện. Tuy nhiên, một câu hỏi quan trọng vẫn chưa có lời giải: Doanh nghiệp đang tiết kiệm được bao nhiêu điện năng và thiết bị nào đang tiêu thụ nhiều năng lượng nhất?

Nếu chỉ dựa vào hóa đơn tiền điện cuối tháng, doanh nghiệp chỉ nhìn thấy tổng chi phí mà không biết nguyên nhân phát sinh hay cơ hội tối ưu. Đây chính là lúc Giải pháp Giám sát & Quản lý Năng lượng thông minh (EMS) trở thành công cụ không thể thiếu trong quá trình chuyển đổi số và quản trị năng lượng.

Vì sao doanh nghiệp cần giải pháp quản lý năng lượng?

Tại nhiều nhà máy, hệ thống sản xuất vận hành liên tục với hàng chục hoặc hàng trăm động cơ, máy bơm, quạt, máy nén khí và dây chuyền tự động.

Việc thiếu dữ liệu vận hành khiến doanh nghiệp gặp nhiều khó khăn:

• Không biết thiết bị nào tiêu thụ điện nhiều nhất.
• Không đánh giá được hiệu quả sau khi lắp đặt biến tần.
• Khó phát hiện thiết bị hoạt động bất thường.
• Không có cơ sở để phân tích chi phí năng lượng.
• Mất nhiều thời gian tổng hợp dữ liệu từ nhiều nguồn.

Điều này khiến việc quản trị năng lượng chủ yếu dựa trên kinh nghiệm thay vì dữ liệu thực tế.

Giải pháp Giám sát & Quản lý Năng lượng thông minh của DAT

DAT mang đến giải pháp quản lý năng lượng toàn diện, tích hợp EMS Cloud, IoT Gateway, biến tần INVT và hệ sinh thái thiết bị tự động hóa trong một nền tảng thống nhất.

Giải pháp thu thập dữ liệu trực tiếp từ thiết bị hiện trường, truyền dữ liệu lên nền tảng Cloud và hiển thị thông tin theo thời gian thực thông qua Dashboard trực quan.

Nhờ đó, doanh nghiệp có thể theo dõi toàn bộ tình trạng tiêu thụ năng lượng của từng thiết bị, từng dây chuyền hoặc nhiều nhà máy trên cùng một hệ thống.

Giải pháp hoạt động như thế nào?

Hệ thống hoạt động theo quy trình khép kín gồm bốn bước:

Bước 1: Thu thập dữ liệu

Các thông số như điện áp, dòng điện, công suất, điện năng tiêu thụ, tần số và trạng thái vận hành được thu thập từ biến tần, đồng hồ đo điện hoặc các thiết bị hiện trường.

Bước 2: Truyền dữ liệu

IoT Gateway tiếp nhận dữ liệu và truyền lên nền tảng Cloud thông qua mạng LAN, WiFi hoặc 4G.

Bước 3: Phân tích dữ liệu

EMS Cloud tự động lưu trữ, xử lý và trực quan hóa dữ liệu bằng biểu đồ, Dashboard và báo cáo theo thời gian thực.

Bước 4: Hỗ trợ ra quyết định

Người quản lý dễ dàng đánh giá hiệu quả sử dụng năng lượng, phát hiện bất thường và đưa ra các quyết định tối ưu dựa trên dữ liệu.

Những lợi ích nổi bật doanh nghiệp nhận được

• Kiểm soát chi phí điện năng: Theo dõi mức tiêu thụ điện của từng thiết bị hoặc từng khu vực sản xuất, giúp nhanh chóng phát hiện các điểm tiêu hao năng lượng bất hợp lý.
• Quản lý tập trung trên một nền tảng: Giám sát toàn bộ hệ thống từ xa qua máy tính hoặc điện thoại mà không cần có mặt tại hiện trường.
• Cảnh báo sớm sự cố: Hệ thống tự động phát hiện các thông số vượt ngưỡng, giúp doanh nghiệp chủ động bảo trì và hạn chế thời gian dừng máy.
• Phân tích hiệu quả đầu tư: Đánh giá chính xác mức tiết kiệm điện, chi phí giảm được và thời gian hoàn vốn sau khi triển khai các giải pháp tiết kiệm năng lượng.
• Hỗ trợ quản trị bằng dữ liệu: Dashboard trực quan cùng hệ thống báo cáo giúp nhà quản lý đưa ra quyết định nhanh chóng và chính xác hơn.

DAT Group – Đối tác tin cậy trong quản lý năng lượng thông minh

Quản lý năng lượng không còn đơn thuần là theo dõi hóa đơn tiền điện mà đã trở thành một phần quan trọng trong chiến lược nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp.

Không chỉ cung cấp một phần mềm quản lý năng lượng, DAT mang đến giải pháp tổng thể từ thiết bị đến nền tảng quản trị. Với hệ sinh thái gồm biến tần INVT, IoT Gateway, EMS Cloud và đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, DAT luôn sẵn sàng đồng hành cùng doanh nghiệp trong toàn bộ quá trình khảo sát, thiết kế, tích hợp, triển khai và vận hành hệ thống.

Sự đồng bộ này giúp doanh nghiệp rút ngắn thời gian triển khai, giảm rủi ro tích hợp và dễ dàng mở rộng hệ thống khi nhu cầu sản xuất thay đổi.